Возможные неисправности оборудования и способы их устранения

В процессе монтажа и подготовки оборудования к пуску, а также его наладки возникает ряд технических и технологических вопросов по сты­ковке оборудования (требуется разработка нестандартного оборудования — конвейера, бункера, лотки, питатели пр.), подборе режимов работы.

В период пуско-наладочных работ и опытной эксплуатации линии брикетирования производятся регулировочные работы и настройка режи­мов работы каждого агрегата в отдельности и линии в целом.

Основные рабочие органы прессующей установки (шнек, втулки матрицы), измельчителя (ножи и контрножи, решетка) интенсивно из­нашиваются. От их качества зависит стабильность процесса брикетиро­вания.

При эксплуатации линии брикетирования могут возникнуть условия, негативно влияющие на качество брикетов, работоспособность оборудова­ния, качество сушки прессуемой массы.

К основным признакам ухудшения качества брикетов, а также не­исправностям работы оборудования можно отнести:

А) Прессующая установка

— недостаточная плотность и целостность брикетов,

— сильное обугливание поверхностей брикетов,

— заклинивание отходов в зоне прессования,

— двигатель привода работает с перегрузками,

— в брикете нет внутреннего отверстия или оно сильно «заросло»,

— внутреннее отверстие брикета сильно обугливается,

— меняется цвет поверхностей брикета,

— брикеты «стреляют», пресс «чихает» (слышен сильный и глухой

Звук),

— нет формирования брикета,

— наблюдается интенсивный износ рабочих органов пресса (шнек и втулки).

Б) оборудование для сушки

— плохое транспортирование опилок через сушильный барабан и по­Дача их в циклон,

— некачественная сушка исходной смеси (опилок).

В) Измельчитель (рубильная машина)

— неудовлетворительная крупность фракции при измельчении кус­ковых древесных отходов,

— быстрый износ режущих ножей, контрножей, решетки.

Устранить технологические неисправности завод-изготовитель

Оборудования не всегда имеет возможность, т. к. это уже касается ра­боты линии в целом.

На каждом предприятии свои условия работы, вид и качество исход­ного материала, порода древесины, крупность измельченной древесины, технический уровень подготовки и восстановления быстроизнашивающих­ся деталей и. т. д., которые необходимо учитывать при выборе режимов работы оборудования.

В НПВП «Лестехника» накоплен опыт по организации производства топливных брикетов, разработаны мероприятия по выявлению и устране­нию неисправностей, а также разработаны практические рекомендации по режимам работы и по достижению необходимого качества брикетов.

Posted in ПРОИЗВОДСТВО ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *